阐述水泥管道的保护层制作
发布时间:2022/9/27 17:02:33 阅读:

在我国,无论采用喷涂还是滚压方式,三级管道保护层均采用砂浆制成。 在国外,一般采用细石混凝土模板,蒸汽养护后脱模。国内各厂用滚射法或喷射法(已很少用)制作的砂浆进行保护层,工艺技术操作系统很不讲究,质量水平很差,主要研究问题是:

在水泥制品管芯生产过程中,制作了三级管套塞胶圈凸台,环向预应力长丝绕组从凸台内部开始,应紧绕两次。保护层可以制作时,插口进行工作面及凸台有套环,致使建筑砂浆滚射较难理解到位。

由于上述三个原因,保护层砂浆与凸台新旧“混凝土”之间的接缝非常松散,形成“先天性环缝”,保护层与环丝之间的啮合和结合非常差。 在未来使用中,钢丝锈蚀往往从这里开始,且环丝在短时间内生锈断裂。

正确的做法是:滚射砂浆进行之前,先在已缠绕环向预应力采用钢丝的管芯上涂一层使用水泥浓浆,然后可以立即滚射砂浆,最后用抹刀在承插口端部仔细压实并要能够保证混凝土密实性,当滚射的砂浆过干时,抹刀压实时情况可适当加一点变成水泥净浆。

对于水泥制品厂来说,防止管芯内壁开裂的最简单有效方法是:离心后及时吊入蒸养池内,当池温较高时,可适当喷水雾保证充分湿度。

当管芯是用悬辊法成型时,水泥制品管芯内壁往往有不规则鱼鳞状裂缝,细看也是短小不连续的纵裂居多。它的成因与离心法不同。悬辊法成型时混凝土混合物是干硬性的。

成型至最后阶段为了整圆和表面平整,往往喷入一些水雾,撒入一些水泥(或干的水泥+细砂),这样内壁受压辊的碾压和粘接,使停机后即可见到鱼鳞状裂缝。解决办法是喷入适量水雾后至停机前加入一些粘性差的粉煤灰之类粉状物料,再辊一分钟。

对于立式震动成型的水泥制品管芯,拔芯模过快,混凝土没有必要的结构强度,便产生下沉变形,引起上部环裂。这是震动芯模法,震动-真空法生产大直径管芯的常见环裂。解决办法无非是待蒸养后拆模,或至少静停自养到具有一定结构强度后再拔模。

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